型號(hào)破碎機(jī)
貨號(hào)破碎機(jī)
類型其他
作用對(duì)象其他
訂貨號(hào)破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè):即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對(duì)比,物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度:
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對(duì)比,即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級(jí)見下表:
三、破碎設(shè)備的選型:
1、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
2、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
3、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。
4、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),選擇反擊破+制砂機(jī)。
作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備,反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分,因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格較低受到用戶的歡迎。當(dāng)前國內(nèi)市場(chǎng)上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破,兩者主要區(qū)別有以下12點(diǎn):
1、啟蓋裝置
普通反擊破:絲桿啟蓋裝置,手動(dòng)擰動(dòng)螺母,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
CF反擊破:液壓起頂裝置,方便易損件的更換,維修保養(yǎng)更加便捷。
2、板錘區(qū)別
普通反擊破:老式直板形板錘
CF反擊破:“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu),能保證物料垂直撞擊,撞擊力度大,破碎效率高;沖擊面也比直線型板錘要大,更耐用。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3、板錘固定方式
普通反擊破:壓板固定
CF反擊破:楔塊固定
工作中,在離心力作用下,楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,板錘固定越牢,而且工作可靠,拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式,多數(shù)廠商一般采用這種固定方式。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式;直板形板錘多采用壓塊固定方式。
板錘固定方式有3種:螺栓固定、壓板固定和楔塊固定。
4、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破:轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破:轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),以及嚴(yán)格的檢測(cè)手段,保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子,使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,沖擊力強(qiáng),破碎效率高。
在相同裝機(jī)功率情況下,CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破。
5、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破:多采用折線形
CF反擊破:多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎。圓弧形的反擊板,比較常用的有漸開線形的,這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是在反擊板的各點(diǎn)上,礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊,因而破碎效率較高。
6、反擊板數(shù)量
普通反擊破:2個(gè)
CF反擊破:2或3個(gè)
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板,生產(chǎn)的粒型更加小,更均勻,非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
7、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破:只有兩腔型
CF反擊破:兩腔、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對(duì)應(yīng),CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗、中、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求。
8、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破:手動(dòng)調(diào)整
CF反擊破:液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破,簡(jiǎn)單操作就可以使一、二級(jí)反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小。
CF版第三級(jí)反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟(此為調(diào)小間距,若調(diào)大請(qǐng)反向操作):
先松開調(diào)整墊片的固定螺釘,然后液壓缸動(dòng)作,推動(dòng)里面的彈簧,使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小,將外面的墊片裝到里面,接著松開液壓缸,直至限位板卡著里面的墊片。
9、有無方鋼
普通反擊破:機(jī)架上有方鋼
CF反擊破:機(jī)架上無方鋼,簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
方鋼是用來填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙,CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連,沒有間隙,無需方鋼。
10、有無鏈幕
三腔反擊破沒有,僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有。
原因:兩腔CF版反擊破入料口比較大,而且兩個(gè)反擊架比較靠上,幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過程中,礦石飛出來發(fā)生事故的保護(hù)措施。
11、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破:多采用焊接
CF反擊破:整體鑄鋼結(jié)構(gòu),確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性。
12、價(jià)格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比,同等大小型號(hào),兩者相差20%,大一號(hào)的傳統(tǒng)反擊破與小一號(hào)CF版反擊破的價(jià)格大致相同。
1、生產(chǎn)能力
一般在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠的時(shí)候,銘牌上會(huì)標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量,也就是生產(chǎn)能力,一般以每小時(shí)多少噸為單位,也有廠家以公斤(kg)為單位。這個(gè)參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備,避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
2、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度,是指成品物料通過破碎機(jī)工作生產(chǎn)出的物料的直徑,一般以毫米(mm)作為測(cè)量單位,產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”,一般破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機(jī)一次全部排出的就能符合粒度要求的,是通過生產(chǎn)線中的振動(dòng)篩設(shè)備,進(jìn)行“閉路循環(huán)”進(jìn)入破碎機(jī)再加工而得到的符合要求的粒度。
3、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時(shí),采用的這種循環(huán)方式。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機(jī)設(shè)備被破碎后,通過排料口排出,但此時(shí)物料的大小各異,通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選后,符合粒度大小的從振動(dòng)篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū);而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機(jī)循環(huán)輸送至破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機(jī)生產(chǎn)線的閉路循環(huán)。
4、開路循環(huán)
是指客戶對(duì)石料粒度大小沒有特定的要求,只要一次性通過破碎機(jī)就行,出來的料大小不一,如果破碎機(jī)出料口尺寸為50mm,那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,成品粒度非常不均勻,這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán)。
破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口
5、給料
簡(jiǎn)單說就是給破碎機(jī)提供生產(chǎn)原料,給料是通過破碎進(jìn)料口裝有輸送裝置實(shí)現(xiàn)喂料的,比如常見產(chǎn)品有:振動(dòng)喂料機(jī)、懸掛給料機(jī)、板式給料機(jī)等設(shè)備;給料機(jī)設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,如果過大的石頭要通過小型給料機(jī)振動(dòng)輸送給頭破設(shè)備,那也是比較吃力的,一定要選擇合適的給料機(jī)。
6、破碎腔
破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)由配件(襯板)組成的破碎空間稱為破碎腔,一般的破碎機(jī)設(shè)備都有破碎腔,區(qū)別在于其設(shè)計(jì)方式不同,腔體的大小、構(gòu)造、運(yùn)作原理決定了破碎的能力和效率,也是直接影響破碎機(jī)易損件的使用更換周期。各種型號(hào)的破碎機(jī)設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,比如顎式破碎機(jī)是動(dòng)顎和定顎形成的深V型破碎腔,物料落入到兩者之間,通過動(dòng)顎偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)而擠壓石塊形成破碎;反擊式破碎機(jī)是反擊轉(zhuǎn)子和主機(jī)襯板間形成的擊打破碎腔,物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的;而圓錐破碎機(jī)的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進(jìn)行破碎的,優(yōu)化設(shè)計(jì)的破碎腔是直接影響易損件壽命的。
7、給料口尺寸
也稱為“進(jìn)料口尺寸”,就是破碎機(jī)進(jìn)物料的尺寸。在破碎機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)都廠家都會(huì)考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題,比如頭破顎式破碎機(jī),其一般都放在生產(chǎn)線前段,石料都屬于初始未被破碎的大小,經(jīng)過給料口進(jìn)入破碎過程,石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,在此進(jìn)料過程中,進(jìn)入進(jìn)料口的石料大小不能大于給料口尺寸,否則會(huì)造成碎石堆積而無常生產(chǎn)。
8、排料口尺寸
是指破碎機(jī)生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小,排料口尺寸還包括兩個(gè)術(shù)語:小排料口尺寸和開口排料口尺寸,小排料口就是當(dāng)機(jī)器破碎元件旋擺到接近位置時(shí),兩個(gè)破碎元件底部?jī)牲c(diǎn)間允許達(dá)到的小距離稱為小排礦口;而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠(yuǎn)的位置時(shí),兩個(gè)破碎元件底部?jī)牲c(diǎn)間的距離。當(dāng)破碎機(jī)排料口處于開口狀態(tài)時(shí),里面的物料會(huì)被迅速排出。
在購買破碎機(jī)前,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,比如:給料裝置、輸送設(shè)備、振動(dòng)篩分、電動(dòng)機(jī)、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題。那么就以上幾點(diǎn),我們?cè)敿?xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng):
破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
一、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面:
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí),需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置。
二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,影響設(shè)備正常運(yùn)作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%;
3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟??刂蒲b置;
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率;
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足;
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會(huì)損壞機(jī)器。
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