一、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇
1、若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。
2、若想使路面壓實平整，可選用全驅(qū)動式壓路機。
對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。
若要盡快達到壓實效果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。
二、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1、在碾壓瀝青混凝土路面時，應根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2、同時，為了防止瀝青混合料過冷，應在攤鋪之后緊跟著進行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應使用高振幅（可高達1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機。
三、根據(jù)公路類型（等級）選擇：
1、對于一、二級國家干線公路和汽車路，應使用6~10t的具有較高壓實能力的大型振動壓路機；對于三級以下的公路，或不經(jīng)常進行壓實作業(yè)時，配備2t左右的機動靈活的振動壓路機。
2、對于水泥混凝土路面，可采用輪胎驅(qū)動式串聯(lián)振動壓路機；
3、對于瀝青混凝土路面，應選用全驅(qū)動式振動壓路機；
4、對于路面路基的底層，選用輪胎壓路機或輪胎驅(qū)動振動壓路機進行壓實，以獲得均勻的密實度；
5、修補路面時可選用靜力作用式光輪壓路機。
四、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1、對于巖石填方壓實，應選用大噸位壓路機，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2、對于粘土的壓實，使用凸塊搗實式壓路機；
3、對于混合料的壓實，選擇振動式壓路機，以便使大小粒料摻和均勻；
4、深層壓實宜采用重型振動壓路機慢速碾壓，淺層則應選用靜力作用式壓路機。

機械設(shè)備的出廠一般都是有使用壽命的，更沒有哪家機械設(shè)備不會出現(xiàn)故障，所以一般機械設(shè)備的操作員在操作之前應大致了解一些機械的工作原理以備不時之需，小型壓路機在使用用也是必不可免的發(fā)生一些故障，但是這兩種問題無非就是機械老化或質(zhì)量問題，這里本文就對一些常用的工程機械出現(xiàn)的故障進行解決。
小型壓路機出現(xiàn)機器負載降低、動力下降等難以發(fā)揮的驅(qū)動力現(xiàn)象時，次問題爭議使得很多操作員得不到解決，首先出現(xiàn)此問題肯定是發(fā)動機的動力下降，長時間的使用沒有維護好發(fā)動機，或發(fā)動機經(jīng)過大修后都會產(chǎn)生此問題，建議更換新發(fā)動機，至于更換問題也是個軟肋，很多都是修修能用就好，草草了事，負載降低是負載敏感控制系統(tǒng)的故障，不能有效控制負載幾何可更換。
小型壓路機振動故障及液壓系統(tǒng)失靈次故障也常見除了機器長期沒有維護一般是不會出現(xiàn)車問題的，應先排查在振動系統(tǒng)，進行逐個性分析才能完全解決，首先排查振動系統(tǒng)的電路，發(fā)現(xiàn)電路沒有問題在排查液壓元件和油路回油系統(tǒng)。排查液壓元件首先應方干油路的油脂并清理干凈，查看內(nèi)部是否有磨損件或損壞件并更換，檢查油路是否通暢有沒有堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理。針對此兩種故障現(xiàn)在出現(xiàn)的問題一般是現(xiàn)場施工環(huán)境及施工現(xiàn)場的粉塵較多液壓油濾芯不經(jīng)常清洗使得過濾粉塵下降進入了液壓油內(nèi)。所以說對小型壓路機的維護和能熟悉工程機械基本性能才是問題出現(xiàn)后至關(guān)重要的法寶。

1.小型壓路機的機油變質(zhì)的原因
1)機油壓力過低且黏度過大。
2)機油粗濾清器濾芯堵塞或旁通閥彈簧過軟。
3)機油細濾清器濾芯堵塞或中心孔兩端密封不嚴。
4)曲軸箱通風不良。
5)活塞環(huán)漏氣。
6)汽油泵膜片破裂，汽油進人油底殼。
7)發(fā)動機缸體有裂紋，冷卻水漏人油底殼。
2.檢查和排除機油變質(zhì)方法
1)首先檢查機油的壓力，排除導致油壓過低的各種因素。若油壓正常，再檢查機油的勃度、顏色，有無汽油、水分及其他雜質(zhì)。
2)檢查機油濾清器的工作狀態(tài)是否良好。先擰轉(zhuǎn)粗濾清器的刮片手柄，若擰不動，則應拆下清洗，并檢查旁通閥和機油細濾清器的效能。
3)檢查曲軸箱的通風情況。當曲軸箱通風不良時，漏進的廢氣、可燃混合氣中的水蒸氣和汽油及其他有害氣體，將凝成有害化合物，使機油加速變質(zhì)。

手扶小型壓路機的廣泛使用，使得工程作業(yè)更加方便，效率更高。我們該機器的工作原理應該有一定的了解的，壓路機的技術(shù)保養(yǎng)是在使用過程中維持機器良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)的一項重要措施。實施技術(shù)保養(yǎng)不但能使機器具有高的設(shè)備完好率，可以隨時參與施工作業(yè)，而且能避免在工作過程中因出現(xiàn)故障而停工，這對于保證施工周期至關(guān)重要。為了防止壓路機發(fā)生事故性損壞，使各個結(jié)構(gòu)與總成的技術(shù)狀況保持良好，并延長機器的大修間隔期，節(jié)約各種消耗材料及降低施工成本，也必須進行強制性的技術(shù)保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作就是定期對各個機構(gòu)和總成進行系統(tǒng)的清潔、潤滑、檢查、調(diào)整和緊固，并且在必要時更換個別的易損零件，以便壓路機經(jīng)常地處于良好技術(shù)狀態(tài)，確保其行車安全和提高生產(chǎn)效率。對于臨時出現(xiàn)的故障，應隨時檢查和修理。

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